Agile Your Production
3D-Druck-Labor
3D-Druck-Labor
37.000€ für eine Druckgus-sform und Zeit gespart!
Eigentlich Drucken wir für unsere Start Up`s und Spin-Out`s um eine überduchschnittliche Produktreife un Produktion zu ermöglichen…
… aber die Corona-Situation verlangt von allen mehr offenheit und Zusammenarbeit. Um die lokale Wirtschaft zu unterstützen öffnen wir Vorrübergehend unser 3D-Druck-Labor für alle. So kann kurzfristig die Produktion angepasst, Zeit und Kosten gespart werden.
Der 3D-Druck ermöglicht zudem noch Komplexe Bauteile, die nicht Gießbar sind, Materialeinsparungen durch Hohlkörper und ökologische Materialien, die Biologisch Abbaubar sind.
Selbst „Print-in-Place“ ist verwirklichbar, also Produkte, die Fertig zusammengengebaut gedruckt werden.
Zahlen
Agile your Production
Sie sparen durchschnittlich 37.000€ pro Druckgussform!
Sie Sparen 3 Wochen, bis die Neue Druckgussform in Produktion gehen kann!
Sie können erste Ergebnisse noch am gleichen Tag in die Hand nehmen, Evaluieren oder gar einbauen (bei Ersatzteilen)
Prozessintegration
Integrieren sie unser Labor in Ihre Prozesse. So müssen sie Ihre mitarbeiten nicht umschulen oder teure Investitionen leisten und dennoch mit Industrie 4.0 mithalten.
Skalierung
Wir passen für sie unsere Druckerfarm dynamisch an, so können sie schnellstmöglich dynamisch auf Ihre Nachfrage reagieren, ohne Überproduktion.
Kunststoffe: Alles ist möglich!
Vom biologisch abbaubaren Kunststoff auf Maisstärkenbasis (PLA), über recyclefähig und Säureresistenz (PET-G) , Flexibilität (TPU) oder UV Beständigkeit (ASA). Morgen ist sogar möglich als wir heute wissen. Egal ob Verpackung, Medizinische Prothesen oder Funktionsteile in der Produktion, für alle gibt es jetzt schon das richtige Material.
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Schnellste Umstellung & Skalierung der Produktion
Praxisbeispiel
Schnellste Umstellung und Skalierung der Produktion
Anfang der Corona-Kriese waren Mund-/ Nasenschutz knapp, vor allem in medizinischen und therapeutischen Bereich war schnelle Hilfe ohne Wartezeit wichtig!
Innerhalb von 3 Stunden wurden die ersten Masken produziert. Während wir ein eigenes Model entworfen haben produzierten wir schon Tag etwa 20 – 40 Masken/Tag. Fünf Tage Später stellten wir 180/Tag des eigenen Models her. Während der Entwicklung konnten wir bereits ca. 200 Masken produzieren und verteilen!
Als der Bedarf gestillt war, konnten wir sofort die Produktion stoppen um Überproduktion und Ressourcenverschwendung zu verhindern.
Experience
installation & project development
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